Spinner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
STOBER 勇往直前

切换到效率。

SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 公司开发出了不同规格的一系列车床,这就是功能强劲的 TC 系列通用数控车床。 TC800 是其中规格最大的一款紧凑型转塔车床,转速每分钟 2600 转,最大功率 63 kw。 径向或轴向转塔采用最多可容纳 24 把刀具的设计结构。 此外,还可选配 Y 轴和副轴。 用户可以使用这台机床制造直径不超过 800 mm,长度不超过 1500 mm 的车削件。

设备既能以相对较低的主轴转速强劲切削,也能短时提高转速,加工直径较小的车削件。 为了能以足够大的切削速度运行, 为了精确进行精细车削, 车床采用了 STOBER 提供的双速齿轮箱 PS SensorShift。

平等合作。

“我们认为,STOBER 总是能快速、准时地为我们提供高品质的产品,是可靠的合作伙伴。 双方卓有成效的建设性合作尤其令人赞赏。 STOBER 为我们安排了一位专门的联系人,双方沟通起来非常顺畅。 这一点在研发的开始阶段尤其重要。 正因如此,我们始终领先竞争对手一步。 ”

– SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 公司电子与软件开发负责人 Helmut Maier

只需一台减速器

为了将主轴从低转速切换到高转速,或从高转速切入低转速,车床上一向只安装一台双速齿轮箱 – 但由两家制造商供货。 原因在于用户使用不同的控制系统。 这就导致必须使用不同供应商提供的尺寸规格不同的电机。

STOBER 建议使用双速齿轮箱 PS25。 使用这款独一无二的减速器,机床制造商可以根据要安装的电机品牌,使用简单的适配部件对减速器接口进行调整,几分钟就能准备好减速器,轻松安装在相应的电机上用于丝杠驱动,而无需准备双重库存。


其他优势

  • 过程安全切换:STOBER 双速齿轮箱有两个切换挡位,不但非常适合在高转速下精确进行精加工,也可以通过减速使电机扭矩增大数倍,进行大功率切削。
  • 为了实现这些转速,减速器一挡中设有一个直接挡。 当传动比 i = 1 时,行星架与行星组完全解耦,电机扭矩几近无损失传递。 由于几乎不产生热量,因此能源效率可以显著提高。
  • 有效系数超过 95 %:用户能在转速不变的情况下降低机床的热载荷,节省冷却成本。 此外,用户还能在减速器热量不增加的前提下,使用明显比同等设备更高的转速工作,机床性能得以提高。
  • 一款采用独有技术,性价比颇具吸引力的减速器。

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