巧妙地卷绕。
STOBER 中央卷绕机。

卷材品质。

在塑料、造纸、纺织和钣金加工等众多行业中,需要以固定的张力对连续的卷材进行放卷、收卷或复卷,方便后续的加工步骤。

如何选择合适的卷绕工艺,很大程度上取决于机械条件和要加工的材料。但卷绕技术的质量决定了使用哪种型号的卷绕机,因为卷材质量对于后续加工过程至关重要。

挑战。

通常,卷绕机由驱动单元、幅材和一系列传感器(取决于性能要求)组成。如果中心卷轴被驱动,则称之为“中央卷绕机”应用。

重要:

只有张力保持恒定,材料在加工过程中才不会撕裂或是堆积。另外,料卷在收卷或放卷过程中,其直径会相应地增大或减小。因此,设计中央卷绕机时,直径是需要考虑的一大要素。


为了保持幅材的张力恒定,必须借助传感器记录卷绕直径,或者根据多个系统变量计算卷绕直径,并相应地调节电机转速。其中,幅材的当前速度和卷绕机轴的转速是关键因素。

高效、灵活地解决问题。

STOBER 解决方案通过张力控制实现平稳收卷、放卷和复卷。我们的 SD6、SC6 和 SI6 系列单轴和双轴控制器支持位置、速度和扭矩/力控制模式,可实现基于驱动器的灵活运动控制。

借助 STOBER 中央卷绕机,可间接进行张力控制,无需额外使用昂贵的测量系统。幅材张力基于设定的工艺参数。电机按照根据幅材张力和卷绕直径计算出的扭矩设定值运行。系统会相应地调整扭矩限制。该限制作为张力控制轴的变化卷绕直径或固定卷直径的函数被调节。

STOBER 中央卷绕机。

为了保持幅材的张力恒定,必须借助传感器记录卷绕直径,或者根据多个系统变量计算卷绕直径,并相应地调节电机转速。其中,幅材的当前速度和卷绕机轴的转速是关键因素。

另一大优点:该应用还支持实时过程监控。

您的益处:“源自于技术人员,服务于技术人员”。

选择我们,即意味着无需额外使用昂贵的传感器。可节省材料和实际成本。

此外,根据领先用户原则,我们与塑料薄膜生产领域的客户合作开发应用,也能为您带来诸多收益。

具体而言:在概念阶段就考虑到了多种专家要求。有针对性的、久经考验的测试。持续不断地改进。最终成品令人信服。

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Matthias Meyering, STOBER 系统集成部门负责人

由于绕线由中心轴驱动,该应用更加复杂,并且从控制技术角度而言,比其他卷绕驱动器处理起来更繁琐。例如,对于中央卷绕机,需要摩擦和加速度补偿来实现良好的张力控制。

而且系统的机械损耗应保持尽可能低,这一点非常重要。这就要求选择合适的电机和摩擦损耗低的高效减速器。此外,驱动控制器必须具有出色的扭矩和电流控制能力。

我们的驱动系统满足所有这些条件,为您提供适合您应用需求的高效解决方案。


– Matthias Meyering, STOBER 系统集成部门负责人

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