El cambio a la eficiencia:
reductores de dos velocidades.
Las piezas de alta calidad deberían fabricarse y mecanizarse de forma rentable y productiva. Y aquí es donde nosotros entramos en juego:
con nuestro innovador reductor PS SensorShift. Operable en dos etapas de cambio con diferentes transmisiones del reductor.
¿Y por qué es tan interesante?
Un reductor planetario de dos velocidades de alta precisión con dentado helicoidal, perfecto para pares de giro elevados en la marcha transmitida. Y, al mismo tiempo, para regímenes de revoluciones altos: desacoplado en una marcha directa con optimización de pérdidas. En combinación con un control digital de conmutación para un cambio sin problemas.
- El concepto de ahorro de energía de dos velocidades
- Regímenes de revoluciones y pares de giro altos
- Cambio inteligente con SensorShift
Los reductores de dos velocidades de STOBER son extremadamente eficientes desde el punto de vista energético, una de sus propiedades más destacadas.
El ahorro de energía se debe principalmente al innovador enfoque de diseño en comparación con las soluciones habituales en el mercado. Al cambiar entre una etapa de cambio con una marcha transmitida y una etapa con marcha directa con optimización de pérdidas, se pueden alcanzar regímenes de revoluciones y pares de giro altos en muy poco tiempo. Excepcional: la conmutación se supervisa digitalmente.
La temperatura del reductor también permanece en un nivel constantemente bajo, incluso con frecuentes cambios de marcha o con carga de régimen de revoluciones máxima.
Los reductores PS son ideales para todas las máquinas-herramienta en las que se requieren conceptos de accionamiento sofisticados para los husillos principales: máquinas de pórtico, tornos verticales y horizontales o centros de fresado y taladrado.
La marcha transmitida de la serie PS funciona con un reductor planetario STOBER con dentado helicoidal de eficacia probada. Las diferentes transmisiones del reductor en esta etapa de cambio garantizan pares de giro elevados y son perfectamente adecuadas para el mecanizado de materiales duros. En esta versión de precisión, el dentado helicoidal garantiza además suavidad de funcionamiento.
En la marcha directa, por el contrario, el conjunto planetario está completamente desacoplado. Con este diseño, el par motor se transmite casi sin pérdidas, como si no hubiera reductor de por medio. Alcanzan regímenes de revoluciones altos en poco tiempo, por ejemplo, para el mecanizado fino de piezas. Las pérdidas de energía se evitan casi por completo, con un aumento significativo del dinamismo.
Benefíciese de un concepto muy especial: para el cambio entre las dos etapas se ha desarrollado un control de conmutación digital especial denominado STOBER SensorShift.
El momento crítico durante el cambio de velocidades es cuando las ruedas dentadas engranan entre sí en cuanto se activa el engranaje planetario en la marcha transmitida. SensorShift detecta este momento con antelación y reduce brevemente la velocidad. Esto reduce la tasa de fallos al cambiar de velocidad a menos del 0,01 %.
Las suaves rampas de aceleración y desaceleración también protegen la mecánica al tiempo que aumentan la vida útil.
Por cierto, SensorShift funciona completamente sin contacto y, por tanto, exento de desgaste. El número de cambios de velocidad se cuenta y se almacena. Otra ventaja es que la función de aprendizaje teach-in, que solo tarda unos segundos en ejecutarse, hace totalmente innecesario el ajuste mecánico, como en el caso de los interruptores de fin de carrera.
Densidad de potencia:
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Categoría de precio:
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- Relación de transmisión total: 1-5,5
- Régimen de revoluciones de entrada permitido: 2500-10 000 rpm
- Potencia nominal: 39-47 kW
- Par de sobrecarga en modo S3: 400-2200 Nm
¡Encuentre su tamaño!
- Eje: eje con brida, eje macizo sin o con dos chavetas
- Carcasa:
- carcasa del reductor y del cambio de una sola pieza
- Distancia de rodamientos corta, media o larga, todas ellas opcionalmente con brida de refrigeración
- Rodamiento:
- estándar (rodamiento de bolas acanalado)
- Reforzado axial o radialmente (rodamiento de bolas oblicuo o rodamiento de rodillo cilíndrico)
- Posición de montaje: cualquiera
- Lubricantes y mantenimiento:
- lubricación por inmersión para aplicaciones estándar en carcasa cerrada
- lubricación por circulación con depósito externo
- Cambio de dos velocidades:
- Marcha transmitida: reductor planetario con dentado helicoidal de alta precisión con las transmisiones del reductor i = 1 o i = 5,5
- Marcha directa: transmisión del reductor i = 1; el conjunto planetario está completamente desacoplado
- Posición de marcha neutra opcional
- Adaptador de motor: EasyAdapt (ME) con acoplamiento de compresión
- Motores recomendados: se pueden montar en todos los servomotores síncronos para accionamiento helicoidal habituales
Damos movimiento a sus visiones: en diferentes industrias y mercados de todo el mundo.
Basándonos en un enfoque integral de su tarea específica, le apoyamos con soluciones a medida para accionamientos y automatización.
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