l’interaction parfaite comme priorité

STOBER perfectionne ses produits innovants et propose un système modulaire.

Connectivité et flexibilité optimales grâce à des interfaces adaptées – STOBER poursuit le développement ciblé de sa technique d’entraînement en ce sens. Sa gamme de produits regroupe ses propres réducteurs, moteurs électriques, servo-variateurs et câbles. Le spécialiste propose ainsi, pour l’ensemble de la chaîne cinématique, des composants qui peuvent être combinés selon les besoins et sur mesure. Il offre ainsi aux utilisateurs une solution qui satisfait à leurs exigences.

Pforzheim, le 11/11/2025 – « Notre système modulaire complet garantit non seulement une compatibilité parfaite des composants existants, mais s’intègre également dans les systèmes d’autres fournisseurs », explique le Dr Florian Dreher, directeur technique chez STOBER. « L’objectif est d’offrir une flexibilité maximale à nos clients ». Cela commence par les servo-variateurs : STOBER entend étendre les interfaces de communication courantes PROFINET et EtherCAT à EtherNet/IP. « Nous pourrons ainsi assurer la prise en charge rapide d’environ deux tiers des systèmes de commande disponibles à l’échelle internationale », poursuit M. Dreher. « Nos clients dans le monde entier pourront facilement utiliser nos produits et réussir aisément la transition vers une solution de STOBER ».

Nous avons aussi récemment lancé sur le marché le servo-variateur SB6 qui a également été optimisé dans l’optique d’une flexibilité des interfaces et d’une facilité d’utilisation dans le monde entier. M. Dreher : « Que ce soit en Europe, aux États-Unis ou en Asie, le SB6 constitue une solution fiable et flexible à l’échelle mondiale, même pour les utilisateurs les plus spécialisés. »

STOBER propose un large éventail de réducteurs coaxiaux et réducteurs à couple conique modulaires. Le spécialiste des entraînements maintient le cap du perfectionnement. Les réducteurs brushless à couple conique de haute précision de la gamme KS ont récemment été optimisés. Grâce à eux, des vitesses de rotation encore plus élevées à la sortie sont désormais possibles. Cela crée pour les clients des potentiels supplémentaires pour améliorer l’efficacité de leurs installations, notamment dans les applications hautement dynamiques. Les critères de qualité éprouvés des réducteurs de STOBER restent naturellement inchangés : des roulements robustes, des dentures durables et un très faible jeu.

« L’expérience nous a appris que l’espace disponible dans les machines modernes était souvent limité », explique M. Dreher. « Nos moteurs brushless synchrones puissants et polyvalents de la gamme EZ atteignent souvent la puissance requise avec un encombrement nettement inférieur à celui des produits comparables de la concurrence. » STOBER poursuit résolument le perfectionnement de cette gamme également : les moteurs se montent directement sur les réducteurs STOBER sans modules intermédiaires supplémentaires, ce qui permet un montage très peu encombrant.

Les motoréducteurs peuvent être utilisés non seulement avec des servo-variateurs de STOBER, mais aussi avec des variateurs de nombreux autres fabricants. M. Dreher : « De nos jours, les clients veulent composer leur concept d’entraînement avec des produits de différents fabricants. Nous leur offrons cette possibilité. »

Thèmes importants concernant le transfert

« Tous nos développements tiennent compte des tendances d’actualité et des directives en vigueur », explique Florian Dreher. « Je veux citer l’exemple de la directive européenne sur la cybersécurité que nous prenons très au sérieux ». Elle oblige les fabricants à identifier, divulguer et corriger les vulnérabilités des composants numériques de leurs produits. STOBER s’efforce sans cesse de satisfaire à ces exigences. M. Dreher : « Nous avons à cœur de réduire au maximum le risque de cyberattaques pour nos clients ».

Un autre thème clé concernant le transfert est la protection de l’homme contre la machine. « STOBER propose des extensions modernes dans ce sens, notamment la nouvelle carte de sécurité SX6. Celle-ci rend possible l’utilisation de variateurs de la 6e génération dans des environnements critiques pour la sécurité (SIL 3, PL e, cat. 4) », explique M. Dreher. « Seuls quelques fournisseurs atteignent ce niveau de sécurité. L’intégration dans le concept machine s’effectue via des interfaces courantes comme FSoE. Nos solutions permettent donc aux fabricants de machines de protéger efficacement leurs utilisateurs ».

De plus en plus d’exploitants souhaitent connaître l’état de leur machine. STOBER a intégré à cet effet un progiciel qui surveille continuellement la chaîne cinématique pendant le fonctionnement. Sur la base de l’analyse des données process et des données machine utiles, des recommandations pour la maintenance sont élaborées et des potentiels d’optimisation sont même identifiés. « Les utilisateurs peuvent mieux planifier l’entretien et les fabricants de machines obtiennent des valeurs caractéristiques fiables issues de la pratique, sur la base desquelles ils peuvent poursuivre le perfectionnement ciblé de leur concept d’entraînement », explique M. Dreher.

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STOBER développe et produit des composants et des systèmes d’entraînement très efficaces et parfaitement adaptés, composés de réducteurs, de moteurs, de crémaillères et de servo-variateurs pour des solutions individuelles. Ils sont utilisés dans différents secteurs, notamment l’automatisation et la robotique, les machines plastiques, les machines d’emballage et les machines-outils. STOBER est présent dans plus de 40 pays avec 14 sites et 80 partenaires SAV. Outre le siège social à Pforzheim/Allemagne, l’entreprise possède ses propres ateliers de production en Hongrie et aux États-Unis. L’entreprise familiale emploie actuellement près de 1 000 personnes dans le monde.

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