Cap sur l’efficacité.
La gamme TC développée par la société SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH comporte de puissants tours universels CNC de tailles différentes. La version la plus grande est le TC800, un tour à tourelle revolver compact qui atteint des vitesses de rotation de 2600 tours par minute avec une puissance maximale de 63 kilowatts. La tourelle radiale ou axiale peut loger jusqu’à 24 outils. De plus, il existe l’option d’un axe Y et d’une contre-broche. Cette machine permet de produire des pièces tournées de diamètres atteignant 800 mm et de longueurs jusqu’à 1500 millimètres.
L’installation est capable d’usiner avec puissance à des vitesses de rotation de la broche relativement faibles et d’augmenter momentanément les vitesses de rotation des pièces tournées de petits diamètres. Pour en permettre l’usinage à une vitesse de coupe suffisante. Pour un tournage de précision. Et c’est précisément dans ce but que STÖBER Antriebstechnik a fourni la boîte à deux vitesses PS SensorShift.
« Nous avons trouvé en STOBER un partenaire fiable qui nous livre rapidement et dans les délais des produits de grande qualité. Nous apprécions aussi particulièrement cette collaboration constructive rare. Le fait de n’avoir plus qu’un interlocuteur, notamment STOBER, facilite la communication. Cela est très important surtout durant la phase de démarrage d’un processus de développement. Cela nous permet d’avoir toujours une longueur d’avance sur la concurrence ».
– Helmut Maier, Responsable développement électronique et logiciel, SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Un seul réducteur nécessaire.
Jusqu’à présent, seule une boîte à deux vitesses était installée pour le passage de la vitesse de rotation basse de la broche principale à la vitesse de rotation élevée et vice versa – mais de deux fabricants. La raison en était le système de commande de l’utilisateur. En effet, cela requérait les moteurs de différents fournisseurs – sans parler des différentes dimensions.
STOBER recommanda la boîte à deux vitesses PS25. Grâce à ce réducteur unique en son genre, le constructeur de machines peut modifier l’interface du réducteur à l’aide de simples pièces d’adaptation – en fonction de la marque du moteur à monter – et fournir ainsi le réducteur pour un montage en quelques minutes sur le moteur correspondant pour vis à billes, ce qui permet d’éviter un double entreposage.
Autres avantages.
- Changement de vitesse en toute sécurité : avec ses deux niveaux de changement de vitesse, la boîte à deux vitesses STOBER convient parfaitement pour l’usinage de précision à des vitesses de rotation élevées ainsi que pour des performances de coupe élevées avec démultiplication commutée et multiplication du couple moteur.
- Pour la mise en œuvre de ces vitesses de rotation, le réducteur est doté d’une prise directe dans le premier étage de commutation. Avec le rapport de réduction i = 1, les ports-satellites et l’engrenage planétaire sont entièrement découplés et le couple moteur est transmis pratiquement sans perte. Puisque cela ne génère pratiquement pas de chaleur, l’efficacité énergétique s’en voit considérablement améliorée.
- Rendement supérieur à 95 % : l’utilisateur réduit la charge thermique de la machine sans modifier les vitesses de rotation et économise les coûts de refroidissement. Par ailleurs, il peut travailler avec des vitesses de rotation nettement supérieures à celles d’installations comparables sans augmenter l’apport thermique du réducteur et accroître ainsi la performance de la machine.
- Un réducteur aux propriétés techniques uniques offrant un rapport qualité-prix attractif.
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